L’unico stabilimento di Biraghi S.p.A. si trova in Piemonte, a Cavallermaggiore, in provincia di Cuneo, e si estende su una superficie di 166.500 mq. Al suo interno si concentrano tutti i processi produttivi: dalla raccolta del latte alla trasformazione in GranBiraghi, Gorgonzola D.O.P., Burro e Ricotta.
Le forme di GranBiraghi e di Gorgonzola D.O.P. vengono trasferite in appositi magazzini per la stagionatura. Al termine di questo processo, vengono tagliate e confezionate, dando origine alla linea GranBiraghi — che comprende Biraghini, Grattugiato, Spicchi, Snack e Petali — e alle confezioni di Gorgonzola D.O.P.
L’obiettivo aziendale è offrire prodotti e servizi che rispondano alle esigenze di clienti e consumatori. Il Sistema di Gestione per la Qualità codifica ogni fase produttiva per garantire standard costanti nel tempo.
Grazie a sistemi strutturati di registrazione, l’azienda garantisce la rintracciabilità sistematica dei dati di produzione e l’elaborazione statistica dei risultati, strumenti che nel tempo contribuiscono a mantenere una qualità controllata e costante.
Attraverso una sezione dedicata — Reclami e richieste informazioni sul prodotto — Biraghi estende il proprio sistema di gestione della qualità direttamente al consumatore finale. Ogni segnalazione viene analizzata e, ove possibile, trasformata in un’azione concreta di miglioramento.
Per rispondere all’esigenza di controllare quotidianamente le proprie materie prime, in particolare il latte destinato alla caseificazione, Biraghi S.p.A. dispone di una struttura analitica interna.
Il laboratorio, attivo da oltre venticinque anni, opera in modo capillare lungo tutta la filiera produttiva: dal controllo qualitativo del latte conferito dalle singole aziende agricole fino alle verifiche sui prodotti finiti, passando per l’analisi dei semilavorati intermedi.
Per le analisi accreditate dell’autocontrollo, il laboratorio si avvale di partner qualificati certificati da Accredia. I controlli riguardano gli aspetti microbiologici delle materie prime, dei semilavorati e dei prodotti finiti, ma si estendono anche alle acque dello stabilimento, alle verifiche igienico-sanitarie dei reparti e delle superfici di lavoro.
Quattro operatori lavorano quotidianamente nel laboratorio, ciascuno dedicato a un diverso ambito di campionamento e controllo, con strumentazione tecnologicamente avanzata capace di fornire risultati precisi in tempi rapidi. La struttura è dotata di sistemi di rilevazione per gli antibiotici nel latte, tecnologie per il controllo delle Aflatossine, sistemi a infrarossi per la caratterizzazione chimico-fisica delle materie prime e naso elettronico per i controlli organolettici. Il laboratorio è articolato in due settori operativi — chimico-fisico e campionamento microbiologico — e i dati analitici vengono gestiti attraverso un software dedicato che consente un’elaborazione dettagliata dei risultati.
